全自动c型钢设备生产线主要技术参数
1.被动放料：手动涨紧，被动放料
2.放料架承重:8T
3.机架：采用国标350H钢焊接，中板厚度为：双18MM
4.成型机导向进料架形式：侧向滚轮式
5.成型机形式：墙板式链传动导轨条尺寸
6.轴径:￠80㎜
7.传动方式：液压马达/减速机
8.成型机线速度：20米/8m/min
9.成型机道数：7辊校平15道成型。
10.轧辊材料：轴承钢
11.轧辊热处理：HRC58°-60
12.主电机功率：换型电机3个1.5KW，马达泵站22KW
13.液压站电机：5.5KW
14.液压站油泵：齿轮泵
15.切断方式：液压无剪切，边孔中孔任意设定
16.轧制厚度：1.5mm-3.0mm
17.长度定尺精度：±2mm
18.电脑采用PLC变频器
在使用全自动c型钢设备生产线之前， 先要检查电器线路连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内是否加足润滑机油，准备就绪才能通电启动机器进行试机，试机时先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运转是否协调，若没有问题的话，普通压瓦机就可以正常试板使用了；。本机使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模，先安装上模和一个下模，下模直接安装在六方转轮工作台上，上模安装在滑座底面上，并放置适当厚度的垫板，上下模合模后，四周边间隙均匀，上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准，工作台转位，安装其余五付下模，全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。若是模具扭断c型钢则需要在正常后安装模具，安装模具时，切断电源，用手工搬动电动机皮带或大齿轮，C型钢机使工作台转位，并使滑座上升到 高点， 好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，以座自然下落，造成事故。本机使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模，先安装上模和一个下模，下模直接安装在六方转轮工作台上，上模安装在滑座底面上，并放置适当厚度的垫板，上下模合模后，四周边间隙均匀，上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准，工作台转位，安装其余五付下模，全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。
