装配式钢筋析架楼承板的施工主要分为如下几个方面：运输和存储、装配与堆放、吊装与铺设、楼承板的连接与封边处理、节点处理、附加钢筋和混凝土浇筑、模板的拆除和重复利用等几个方面。
1)运输和存储
在实际工程中，不同房间的楼承板有不同的规格，钢筋析架、模板需要按规格标示包装运输，运输过程中采取的措施防止钢筋析架变形、模板和连接件破损。材料到现场后，应妥善存储，防止雨淋钢筋析架生锈。
2)装配与堆放
楼承板由经受培训的人员装配，在装配工作台上，利用装配扳手，按照图纸标示的钢筋析架、模板规格装配。装配完成的楼承板，正反相扣堆放并打捆，如图3所示，每捆堆放高度不超过1.2m，且不超过7组。为防变形，堆放不得超过3层。存放应考虑起重机的操作范围，以减少二次倒运。
3)吊装与铺设
按照安装部位的先后顺序，确定吊装的顺序及数量，选择合适的起重机。起吊时采用带有U形卡口吊运木制撑条，防止钢筋析架楼承板变形、偏斜等问题。吊装带应设在析架中部，保持起吊过程中楼承板两端平衡。依照排板平面图铺设装配式钢筋析架楼承板，楼承板的定位应准确，处理好端部模板与结构的搭接关系。
4)楼承板的连接与封边处理
楼承板铺设一个区格后，应及时在各块楼承板模板搭接处，用拉铆钉固定，模板搭边处连接。采用的堵缝措施，楼承板模板与框架梁四周不漏浆。重复使用的模板，在满足间距的要求下，搭接处可在旧孔处拉铆钉固定。
5)节点处理
楼承板的留洞、与钢梁或混凝土模板的搭接堵缝、钢柱或混凝土剪力墙处、升降板处、边模板、混凝土泵管洞口、临时支撑等节点，应按照节点详图进行处理，定位应准确，连接应牢固，楼板混凝土的浇筑成型，以及模板的顺利拆除。
6)附加钢筋和混凝土浇筑
楼承板铺设完毕，按设计要求设置楼板连接钢筋、支座钢筋及与钢筋析架垂直方向的钢筋，并应将其与钢筋析架采用双丝双扣绑扎牢固，楼承板连成一个整体。楼板中的线管应采用柔韧性较好的材料，在钢筋析架之间按图纸要求敷设。混凝土浇筑前，应及时将楼承板底模板上的积灰和焊渣等杂物清理，浇筑混凝土时，应采取适当的方式避免对装配式钢筋析架楼承板造成冲击、防止楼板局部承载过大等，混凝土的顺利浇筑。
7)模板的拆除和重复利用
混凝土强度达到拆模要求的强度后，可以进行模板的拆除。拆除时先拆去临时支撑，再依次拆去连接件和模板。模板拆除不允许高空下抛，应转接放置整齐，不允许因暴力拆除引起构件较大变形。拆除后的连接件和模板及时清理维护，重复利用时模板需涂刷脱模油。
